影響耐火材料使用時(shí)間因素很多種，其中耐火材料成分、制作方式、砌筑質(zhì)量、使用溫度、使用氣氛、擠壓耐磨、溫變速率等都是影響耐火材料的使用時(shí)間。同時(shí)志盛威華高溫涂料工程師指出，高溫窯爐耐火材料包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等。高溫窯爐耐火材料要在高溫下，耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐沖刷、高強度、抗折性、膨脹系數穩定等特點(diǎn)，損耗率相對比較嚴重。長(cháng)時(shí)間運行高溫后，高溫窯爐耐火材料容易出現酥化、裂紋、脫落、老化、隔熱保溫性差等特點(diǎn)，耐火材料的變化老化給窯爐運行帶來(lái)很大的安全隱患和窯爐能耗損失嚴重。

　　有窯爐內襯保護涂料，耐火耐溫高，耐氧化氣氛，涂刷在在各種耐火材料表面上，很好保護成型的耐火材料，防止耐火材料氧化粉化，摩擦腐蝕等正常的損耗，這就是ZS-1022窯爐內襯保護涂料，北京志盛威華化工有限公司多年研究開(kāi)發(fā)的高溫節能涂料，ZS-1022窯爐內襯保護涂料，耐溫高，耐溫1800攝氏度，ZS-1022窯爐內襯保護涂料耐高溫氧化腐蝕性強，涂層附著(zhù)力1級，涂層線(xiàn)膨脹系數10×10－6/℃，抗折強度 1300℃，260/Mpa，抗張持久強度1000℃，1000H：90/Mpa，彈性模量3.7×105/Mpa；ZS-1022窯爐內襯保護涂料抗熱沖擊，附著(zhù)力高，隔熱保溫好、抗老化能力強、施工方便等特點(diǎn)，ZS-1022窯爐內襯保護涂料直接噴涂在窯爐內襯的各種耐火材料表面上，包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等上，給窯爐內襯穿上一層保護衣，很好的保護窯爐內襯材料，形成一層耐高溫耐火致密一體化涂層，大大延長(cháng)窯爐內襯材料的使用時(shí)間和減少窯爐內襯材料的損壞率。